Bài viết: Phần 2: Tối ưu hóa quy trình sản xuất với ERPNext

Đọc thêm: Phần 1: Các loại hình sản xuất chính trong doanh nghiệp sản xuất

3.1. Về ERPNext

Là phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ERP mã nguồn mở được phát triển bởi Frappe Technologies, ERPNext được thiết kế theo dạng module, dễ dàng mở rộng và tùy chỉnh, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các doanh nghiệp từ quy mô nhỏ đến lớn. Được xây dựng trên nền tảng Frappe Framework, ERPNext cho phép tích hợp chặt chẽ giữa các quy trình và giúp doanh nghiệp số hóa hoạt động của mình một cách dễ dàng.

Frappe cam kết xây dựng các sản phẩm mã nguồn mở đẳng cấp thế giới. Ngoài ERPNext, Frappe còn xây dựng rất nhiều ứng dụng mã nguồn mở khác dễ sử dụng, miễn phí bản quyền phần mềm 100%, không mất phí licence và doanh nghiệp có khả năng mở rộng linh hoạt.   

Một số thành tựu của ERPNext

  • Trên nền tảng đánh giá phần mềm B2B Crozdesk, ERPNext được người dùng chấm 87/100 điểm cho hạng mục ERP. Điểm số này phản ánh mức độ hài lòng cao của người dùng (82/100) và phần nào được đóng góp bởi tiếng tăm của phần mềm trên các phương tiện truyền thông. 

ERPNext đạt 87/100 điểm cho hạng mục ERP

  • ERPNext được đánh giá cao bởi khả năng cạnh tranh về giá cả rẻ hơn đến 10 lần so với các “ông lớn” trên thị trường như Microsoft Dynamics 365, Oracle ERP, SAP.

 

3.2. Về MBW – Đối tác triển khai ERPNext tại Việt Nam

Công ty Cổ phần Công nghệ MobiWork Việt Nam (viết tắt MBW), là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực công nghệ thông tin, cung cấp các phần mềm/giải pháp/dịch vụ hỗ trợ quản trị doanh nghiệp đa ngành, đa lĩnh vực. Với gần 10 năm kinh nghiệm, MBW đã trở thành đối tác tin cậy của hơn 4500 doanh nghiệp Việt Nam. 

Danh sách khách hàng MBW trải nhiều lĩnh vực

Danh sách khách hàng của MBW trải dài trên nhiều lĩnh vực

 Hệ sinh thái sản phẩm/dịch vụ của MBW: 

  • Phần mềm quản lý hệ thống phân phối DMS
  • Phần mềm quản lý thi công xây dựng chuyên sâu FastCons
  • Nền tảng Quản trị và điều hành doanh nghiệp toàn diện
  • Giải pháp quản trị doanh nghiệp MBW ERP (ERPNext)

MBW đã lựa chọn ERPNext – nền tảng ERP mã nguồn mở hàng đầu thế giới – là đối tác chiến lược để cung cấp các giải pháp quản trị doanh nghiệp toàn diện cho khách hàng Việt Nam. Với khả năng tùy biến cao và chi phí hợp lý, ERPNext đã chứng minh được sự phù hợp với đa dạng các ngành nghề và quy mô doanh nghiệp. Việc hợp tác với ERPNext giúp MBW mang đến cho khách hàng những giải pháp công nghệ hiện đại, hiệu quả, góp phần tối ưu hóa quy trình làm việc và nâng cao năng suất.

“Đội ngũ MBW trải qua các khóa đào tạo bài bản từ Frappe để vận hành ERPNext. MBW là đơn vị đầu tiên tại Việt Nam được hỗ trợ chính từ nhà cung cấp giải pháp ERPNext.”

3.3. ERPNext trong quản trị sản xuất

ERPNext giúp doanh nghiệp sản xuất quản lý toàn bộ quy trình sản xuất một cách hiệu quả.

 Phần mềm hỗ trợ đầy đủ các tính năng sản xuất cơ bản như:

  • Định mức nguyên vật liệu (BOM)

Quản lý BOM ERPNext

  • Kế hoạch sản xuất

Kế hoạch sản xuất trong ERPNext

  • Lệnh sản xuất

Lệnh sản xuất ERPNext

  • So sánh và thay thế định mức Nguyên vật liệu
  • Công đoạn sản xuất

Job card trong ERPNext

  • Trạm/máy sản xuất

WorkStation trong ERPNext

  • Quy trình sản xuất 
  • Báo cáo
  • Thẻ công việc 
  •  Hoạch định năng lực sản xuất
  • Quản lý tiêu hao/ phế liệu 

Có thể thấy, ERPNext là một giải pháp quản lý doanh nghiệp toàn diện, hỗ trợ các doanh nghiệp sản xuất theo nhiều mô hình kinh doanh khác nhau. Trong đó, mô hình sản xuất và hệ thống điều hành sản xuất là những thành phần quan trọng giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ việc lập kế hoạch đến quản lý kho và giao hàng. 

“MBW là đối tác chính thức và duy nhất triển khai ERPNext tại thị trường Việt Nam. Chúng tôi có khả năng may đo, phát triển thêm các tính năng phù hợp với nhu cầu, mô hình vận hành của doanh nghiệp.”

3.4. ERPNext hỗ trợ 3 mô hình sản xuất chính

Khác với các phần mềm ERP thương mại thường có chi phí cao và triển khai phức tạp, ERPNext mã nguồn mở là sự lựa chọn hoàn hảo cho các doanh nghiệp sản xuất muốn tối đa hóa hiệu quả với chi phí hợp lý. ERPNext giúp các doanh nghiệp sản xuất, dù lớn hay nhỏ, có thể duy trì một dây chuyền sản xuất trơn tru, hiệu quả, nhờ vào bộ tính năng đa dạng và khả năng tự động hóa các quy trình.

ERPNext hỗ trợ ba mô hình sản xuất chính, bao gồm Make to Stock (MTS), Make to Order (MTO), và Engineer to Order (ETO). Mỗi mô hình đều có các đặc điểm riêng trong việc quản lý quy trình từ đơn hàng đến giao hàng:

Mô hình sản xuất hàng tồn kho – Make to Stock (MTS)

Quy trình sản xuất hàng tồn kho (MTS) trong ERPNext bao gồm:

  • BOM (Bill of Materials): Xác định các thành phần và nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm.
  • Kế hoạch sản xuất: Dựa trên các dự báo để lên kế hoạch sản xuất trước khi có đơn hàng.
  • Quản lý sản xuất và tồn kho: Sản phẩm được sản xuất và lưu trữ trong kho để sẵn sàng xuất kho ngay khi có đơn hàng từ khách hàng.

Đối với sản xuất hàng tồn kho, doanh nghiệp có thể thiết lập cấu hình, điều chỉnh các thông số và tham số của hệ thống ở cấp độ từng sản phẩm hoặc vật liệu, gửi thông báo nhắc nhở hoặc cảnh báo, hệ thống sẽ tự động tạo ra yêu cầu mua nguyên liệu để bổ sung cho kho hàng.

Sản xuất theo đơn đặt hàng – Make to Order (MTO)

Mô hình MTO chỉ bắt đầu sản xuất khi có đơn đặt hàng cụ thể từ khách hàng, giúp giảm thiểu lượng tồn kho. Quy trình bao gồm:

  • Đơn hàng: Sau khi nhận được đơn đặt hàng, hệ thống tạo BOM và lập kế hoạch sản xuất.
  • Kế hoạch sản xuất: Dựa trên đơn hàng cụ thể, kế hoạch mua nguyên vật liệu và sản xuất sẽ được kích hoạt.
  • Giao hàng: Sau khi hoàn thành sản xuất, sản phẩm sẽ được kiểm tra và giao hàng theo đơn đặt hàng.

Đối với loại sản xuất này, chúng ta chỉ làm sản phẩm khi có khách hàng đặt mua. Sau khi nhận được đơn hàng, chúng ta mới bắt đầu sản xuất. Bạn có thể hiểu đơn giản là “làm theo đơn”. Nếu khách hàng thường xuyên đặt hàng với số lượng và thời gian giống nhau, bạn có thể tạo một đơn đặt hàng với tính năng “Blanket Order” để tự động hóa quá trình đặt hàng và sản xuất.

Sản xuất theo yêu cầu kỹ thuật – Engineer to Order (ETO)

Mô hình ETO phức tạp hơn, đòi hỏi sự tùy chỉnh kỹ thuật theo yêu cầu của khách hàng trước khi sản xuất. Quy trình trong ETO bao gồm:

  • Đơn hàng và dự án: Đơn hàng thường liên quan đến việc thực hiện một dự án kỹ thuật, nơi sản phẩm phải được thiết kế theo yêu cầu.
  • BOM và kế hoạch sản xuất: BOM được tạo ra dựa trên thiết kế đặc thù và sau đó lập kế hoạch sản xuất.
  • Giao hàng: Sau khi hoàn thành sản xuất, sản phẩm sẽ được giao cho khách hàng theo các yêu cầu kỹ thuật đã được thỏa thuận.

Đối với các sản phẩm được sản xuất theo yêu cầu kỹ thuật, cần tạo một danh sách nguyên vật liệu BOM cho mỗi mặt hàng. Vì các sản phẩm này thường có kích thước và vật liệu khác nhau, ERPNext cho phép bạn tạo ra nhiều loại đơn vị đo lường khác nhau để phù hợp với từng sản phẩm. Ví dụ, bạn có thể tạo đơn vị đo “mét” cho vải, “lít” cho chất lỏng, và thậm chí tạo ra các đơn vị đo riêng cho các loại vật liệu đặc biệt. Nếu có thừa vật liệu sau khi sản xuất, hệ thống sẽ giúp bạn quản lý phần thừa này.

Trong quá trình sản xuất, đôi khi có thể xảy ra tình huống thiếu một số loại nguyên liệu. Lúc này, bạn có thể sử dụng một loại nguyên liệu khác thay thế. Tính năng này gọi là “Vật liệu thay thế”. Điều này rất hữu ích trong thực tế sản xuất.

Phiếu sản xuất sẽ ghi lại tất cả thông tin về sản phẩm, từ nguyên liệu cần thiết, các công đoạn sản xuất, đến thời gian hoàn thành từng công đoạn. Nhờ đó, bạn có thể dễ dàng theo dõi và quản lý quá trình sản xuất. Ngoài ra, phiếu sản xuất còn giúp tính toán chi phí sản xuất chính xác để lập hóa đơn cho khách hàng.

ERPNext cung cấp các công cụ giúp bạn quản lý sản xuất một cách hiệu quả, đặc biệt là đối với các sản phẩm được đặt hàng riêng. Bạn có thể tùy chỉnh hệ thống để phù hợp với yêu cầu sản xuất của từng sản phẩm, từ việc quản lý nguyên liệu đến theo dõi quá trình sản xuất.

3.5. Hệ thống điều hành sản xuất tổng thể trong ERPNext

Với hệ thống điều hành sản xuất tổng thể trong ERPNext, toàn bộ quá trình sản xuất của doanh nghiệp được kết nối và quản lý một cách liền mạch. Từ khâu lập kế hoạch sản xuất, quản lý kho, quy trình sản xuất chi tiết và quản lý chất lượng, mọi hoạt động đều được tối ưu hóa. Điều này giúp doanh nghiệp đạt hiệu quả sản xuất cao nhất, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. 

Lập kế hoạch sản xuất

Quá trình sản xuất trong ERPNext bắt đầu từ việc nhận đơn hàng từ khách hàng hoặc từ các dự án nội bộ. Sau khi nhận được đơn hàng, doanh nghiệp sẽ lập kế hoạch sản xuất. Tại bước này, doanh nghiệp cần xác định những nguyên vật liệu cần thiết dựa trên định mức nguyên vật liệu (BOM – Bill of Materials) của sản phẩm và lập kế hoạch mua hàng nếu cần thiết.

Kế hoạch sản xuất không chỉ giúp doanh nghiệp xác định lượng nguyên vật liệu cần thiết mà còn giúp lên lịch trình sản xuất hợp lý, đảm bảo sản phẩm hoàn thành đúng tiến độ và chất lượng theo yêu cầu.

  • Đơn hàng và Dự án: Là điểm khởi đầu, xác định số lượng và đặc tính sản phẩm cần sản xuất. Dự án được sử dụng cho các sản phẩm thiết kế theo yêu cầu đặc biệt.
  • BOM (Bill of Materials): Tài liệu liệt kê các nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất, giúp xác định đúng số lượng và loại nguyên liệu cho từng sản phẩm.
  • Lập kế hoạch sản xuất: Quy trình xác định thời gian, nguồn lực và công đoạn cần thiết để sản xuất và đáp ứng đơn hàng.
  • Kế hoạch mua hàng: Dựa trên BOM và kế hoạch sản xuất, ERPNext hỗ trợ lập kế hoạch mua nguyên liệu cần thiết, đảm bảo đủ vật tư cho sản xuất.
  • Kế hoạch xuất bán: Điều phối việc xuất kho và giao hàng, đảm bảo o đúng thời gian và yêu cầu của khách hàng.

Kho đầu vào

Kho đầu vào đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo nguồn cung nguyên vật liệu cần thiết cho quy trình sản xuất. Khi kế hoạch mua hàng được xác định, các đơn hàng mua sẽ được gửi đến nhà cung cấp. Sau khi nhận hàng, các phiếu nhập kho sẽ được tạo để ghi nhận hàng hóa đã nhận và chất lượng nguyên vật liệu sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa vào sản xuất.

Quá trình quản lý kho đầu vào trong ERPNext giúp doanh nghiệp đảm bảo tính chính xác của hàng tồn kho và chất lượng nguyên liệu được đảm bảo ngay từ đầu, giúp tránh các lỗi sản xuất sau này.

Sản xuất và Kho WIP (Work In Progress)

Quá trình sản xuất chính là trung tâm của hệ thống. Sau khi nhận được nguyên vật liệu, các lệnh sản xuất (Work Order) sẽ được phát hành. Mỗi lệnh sản xuất tương ứng với một chuỗi công đoạn được thực hiện qua nhiều trạm làm việc (workstations).

ERPNext cho phép phân công và theo dõi từng JobCard theo từng công đoạn của sản xuất. Điều này giúp kiểm soát và quản lý toàn bộ quy trình sản xuất, từ công đoạn 1 cho đến công đoạn cuối cùng. Đồng thời, việc quản lý chất lượng trong từng công đoạn được thực hiện chặt chẽ để đảm bảo rằng sản phẩm đạt được yêu cầu về chất lượng.

Kho WIP là nơi lưu trữ tạm thời các sản phẩm chưa hoàn thiện, giúp doanh nghiệp theo dõi tình trạng sản xuất của từng mặt hàng và quản lý tồn kho ở từng giai đoạn sản xuất.

Kho đầu ra

Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất và sản phẩm đã qua kiểm tra chất lượng đầu ra, sản phẩm sẽ được chuyển vào kho đầu ra. Từ đây, doanh nghiệp sẽ tiến hành tạo các phiếu xuất kho và giao hàng cho khách hàng theo đúng tiến độ đã cam kết.

ERPNext giúp đơn giản hóa việc quản lý kho đầu ra, theo dõi các phiếu xuất kho và đảm bảo việc giao hàng được thực hiện đúng hạn, tạo sự hài lòng cho khách hàng.

Quản lý chất lượng

Trong suốt quy trình sản xuất, từ đầu vào đến đầu ra, ERPNext cung cấp các công cụ quản lý chất lượng chặt chẽ. Các quy trình kiểm soát chất lượng được tích hợp ở cả đầu vào (nguyên liệu) và đầu ra (sản phẩm cuối cùng), giúp doanh nghiệp đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trước khi xuất xưởng.

Quản lý chất lượng trong ERPNext

3.6. Một số tính năng nâng cao ERPNext sản xuất

Đối với hoạt động sản xuất, ERPNext cung cấp các tính năng tiên tiến giúp tăng hiệu suất và giảm công việc thủ công.

  • Lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu
  • Bảng Kanban tại nơi làm việc để theo dõi đơn đặt hàng sản xuất
  • Gia công sản xuất
  • Hoạch định năng lực sản xuất
  • Quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM) của từng mặt hàng theo biến thể
  • Theo dõi thời gian sản xuất để tính toán chi phí chính xác.
  • Cho phép linh hoạt sử dụng các vật liệu thay thế khi vật liệu chính không thể cung cấp.
  • Thẻ công việc tự động
  • Bộ đếm thời gian thẻ công việc

Đọc thêm: Chi phí sản xuất là gì? Tối ưu hóa chi phí sản xuất với ERPNext

4. Lợi ích của hệ thống ERPNext sản xuất

Lợi ích của ERPNext sản xuất

4.1. Tăng trưởng doanh số

ERPNext cung cấp một giải pháp toàn diện, mang đến trải nghiệm mua sắm liền mạch và chuyên nghiệp cho khách hàng, đồng thời cung cấp cho doanh nghiệp một công cụ mạnh mẽ để tăng trưởng doanh số. Bằng cách tích hợp các tính năng bán hàng, CRM và marketing, ERPNext giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về khách hàng, cá nhân hóa trải nghiệm mua sắm và xây dựng lòng trung thành của khách hàng.

Cho phép tạo cửa hàng trực tuyến và giỏ hàng thông minh trên website

ERPNext cho phép doanh nghiệp dễ dàng liệt kê sản phẩm trực tuyến bằng cách kích hoạt tính năng giỏ hàng. Điều này giúp doanh nghiệp không chỉ có một hệ thống quản lý sản xuất mà còn có thể bán hàng trực tuyến một cách thuận tiện. Khách hàng có thể truy cập website, xem sản phẩm, và thực hiện mua hàng ngay lập tức, giúp tăng doanh thu và mở rộng kênh bán hàng.

Tạo trang web giới thiệu công ty và sản phẩm/dịch vụ

Ngoài giỏ hàng, ERPNext còn hỗ trợ doanh nghiệp tạo trang web để giới thiệu công ty và các sản phẩm, dịch vụ của mình. Đây là một công cụ marketing mạnh mẽ giúp doanh nghiệp xây dựng thương hiệu trực tuyến, cung cấp thông tin chi tiết cho khách hàng tiềm năng, và tạo sự hiện diện trực tuyến chuyên nghiệp.

Phân hệ CRM thu thập và quản lý dữ liệu khách hàng

Phân hệ CRM (Quản lý quan hệ khách hàng) trong ERPNext giúp doanh nghiệp quản lý toàn bộ thông tin về khách hàng tại một nơi duy nhất. Doanh nghiệp có thể thu thập và lưu trữ đầu mối, thông tin liên lạc, và chuỗi email, giúp dễ dàng truy cập và quản lý dữ liệu CRM một cách tổng thể. Việc này giúp doanh nghiệp không bỏ lỡ bất kỳ cơ hội nào để tương tác với khách hàng hoặc đối tác.

Thực hiện các chiến dịch marketing và email marketing

Với tính năng này, doanh nghiệp có thể thực hiện các chiến dịch marketing trực tiếp từ ERPNext. Doanh nghiệp có thể gửi bản tin (newsletter) và email marketing tới danh sách khách hàng tiềm năng, giúp xây dựng danh sách đầu mối và tăng cơ hội chuyển đổi từ khách hàng tiềm năng thành khách hàng thực sự.

Đánh giá cơ hội, gửi báo giá và hoàn thành đơn hàng

Sau khi thu thập thông tin khách hàng, doanh nghiệp có thể tiếp tục đánh giá các cơ hội bán hàng, gửi báo giá và sau đó tiến tới hoàn thành đơn hàng sản xuất. Tính năng này giúp quy trình bán hàng từ lúc tiếp cận khách hàng đến khi giao sản phẩm hoàn thiện, nhanh chóng và liền mạch hơn.

4.2. Giữ chân khách hàng

Giữ chân khách hàng là chìa khóa để xây dựng một doanh nghiệp thành công lâu dài. ERPNext tập trung cung cấp các phương pháp và công cụ để duy trì sự trung thành của khách hàng/nhà phân phối sau khi đã thu hút họ. 

Cung cấp phân hệ hỗ trợ khách hàng (Support Module)

ERPNext cung cấp phân hệ hỗ trợ, nơi khách hàng có thể gửi phiếu yêu cầu hỗ trợ khi gặp vấn đề với sản phẩm hoặc dịch vụ. Khách hàng có thể theo dõi tiến độ và trạng thái của các yêu cầu này qua cổng thông tin khách hàng. Điều này giúp tạo ra một kênh giao tiếp trực tiếp và minh bạch giữa doanh nghiệp và khách hàng, cho phép doanh nghiệp giải quyết vấn đề nhanh chóng và duy trì sự hài lòng của khách hàng.

Khả năng khách hàng tự theo dõi các yêu cầu hỗ trợ giúp họ cảm thấy được quan tâm và chăm sóc, góp phần vào việc duy trì mối quan hệ lâu dài với doanh nghiệp.

Thiết lập thỏa thuận dịch vụ (SLA – Service Level Agreement)

ERPNext hỗ trợ thiết lập các Thỏa thuận dịch vụ (SLA) cụ thể, giúp cam kết về chất lượng dịch vụ mà doanh nghiệp sẽ cung cấp, ví dụ như thời gian phản hồi hay thời gian giải quyết vấn đề. Những thỏa thuận dịch vụ sẽ giúp khách hàng cảm thấy an tâm hơn khi sử dụng dịch vụ và tăng khả năng họ sẽ tiếp tục hợp tác với doanh nghiệp trong tương lai.

Xây dựng chương trình khách hàng thân thiết (Loyalty Program)

Bằng cách thưởng điểm tích lũy hoặc các ưu đãi khác cho những lần mua hàng, doanh nghiệp có thể khuyến khích khách hàng quay lại và mua hàng nhiều hơn. Chương trình này giúp tạo động lực cho khách hàng duy trì mối quan hệ lâu dài với doanh nghiệp thay vì tìm đến đối thủ khác. Chương trình Khách hàng thân thiết không chỉ giúp tăng doanh số bán hàng lặp lại mà còn giúp doanh nghiệp xây dựng sự trung thành của khách hàng thông qua những phần thưởng hấp dẫn.

4.3. Tối ưu chi phí và thời gian

ERPNext nhấn mạnh cách mà hệ thống ERP mã nguồn mở này giúp doanh nghiệp giảm chi phí và tối ưu hóa thời gian trong hoạt động sản xuất. 

Tiết kiệm chi phí do mã nguồn mở

Việc sử dụng ERPNext giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí một cách đáng kể. Thay vì phải bỏ ra hàng tỷ đồng để mua giấy phép và thuê đội ngũ tư vấn triển khai các phần mềm ERP thương mại, với ERPNext, doanh nghiệp chỉ cần đầu tư vào việc đào tạo nhân viên và tùy chỉnh hệ thống theo nhu cầu. Hơn nữa, việc giảm thiểu lỗi sai và tối ưu hóa nguồn lực sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm được nhiều chi phí ẩn, chẳng hạn như chi phí sửa chữa, chi phí nguyên vật liệu lãng phí…. 

Việc không yêu cầu giấy phép giúp ERPNext trở nên thân thiện với ngân sách, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ có nguồn lực tài chính hạn chế. Doanh nghiệp có thể tiết kiệm được khoản tiền lớn từ việc không phải chi trả chi phí phần mềm ban đầu hoặc chi phí duy trì giấy phép hằng năm.

Giao diện đơn giản và ít thao tác

Giao diện trực quan, dễ sử dụng của ERPNext giúp giảm thiểu thao tác và rút ngắn thời gian thực hiện các nhiệm vụ sản xuất. Với thiết kế tinh gọn, nhân viên có thể nhanh chóng làm quen và vận hành hệ thống, nâng cao hiệu suất làm việc một cách đáng kể.

Tính năng dễ sử dụng 

Những tính năng nhỏ như tìm kiếm nhanh, tùy chỉnh giao diện cùng với việc tối ưu hóa trải nghiệm người dùng giúp tăng tốc độ làm việc trên hệ thống sản xuất. Nhờ đó, nhân viên có thể tập trung vào công việc chính yếu mà không bị phân tâm bởi những thao tác phức tạp.

Không bị ràng buộc với nhà cung cấp 

ERPNext trao quyền kiểm soát hoàn toàn cho doanh nghiệp. Việc không phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc điều chỉnh và nâng cấp hệ thống theo yêu cầu.

Chủ động sở hữu và kiểm soát dữ liệu

Với ERPNext, dữ liệu của doanh nghiệp được bảo mật và độc lập hoàn toàn. Doanh nghiệp có quyền kiểm soát tuyệt đối dữ liệu (truy cập, xóa, hoặc chuyển dữ liệu sang hệ thống khác), đảm bảo tính minh bạch và an toàn thông tin. 

Tự động hóa quy trình lập kế hoạch

Các tính năng như lập kế hoạch sản xuất, lên lịch và lập kế hoạch năng lực giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian bằng cách tự động hóa một số phần trong quy trình làm việc như quản lý nguồn lực, điều phối sản xuất và lập lịch trình sản xuất, giúp tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu công sức quản lý thủ công. Do đó, doanh nghiệp có thể giảm thời gian cho các nhiệm vụ lặp lại và tập trung vào các hoạt động chiến lược quan trọng hơn.

Đọc thêm: Hướng dẫn quản lý quy trình sản xuất hiệu quả

4.4. Tùy chỉnh linh hoạt

Khả năng tùy chỉnh của ERPNext là một điểm mạnh giúp doanh nghiệp không chỉ sử dụng các tính năng có sẵn mà còn có thể điều chỉnh hệ thống theo nhu cầu cụ thể của mình.

Tính linh hoạt và tùy biến cao

ERPNext cung cấp khả năng tùy biến cao cho phép doanh nghiệp tự tạo các biểu mẫu và script nếu các tính năng sẵn có chưa đủ để hỗ trợ công việc của họ.Doanh nghiệp không bị giới hạn bởi những tính năng mặc định mà hệ thống ERPNext cung cấp, doanh nghiệp có thể tự do điều chỉnh và mở rộng phần mềm sao cho phù hợp với quy trình làm việc của mình.

Cho phép tạo biểu mẫu, script, trường dữ liệu

ERPNext cho phép người dùng tạo mới các biểu mẫu, script, trường dữ liệu và quy trình làm việc một cách dễ dàng mà không cần kiến thức lập trình chuyên sâu. Tính năng này giúp doanh nghiệp tùy biến hệ thống một cách linh hoạt, đáp ứng chính xác nhu cầu riêng biệt mà không cần phụ thuộc vào lập trình viên. 

Khả năng tùy chỉnh linh hoạt

Với ERPNext, bạn có thể tự do điều chỉnh phần mềm để đáp ứng mọi nhu cầu của doanh nghiệp, dù quy trình sản xuất của bạn có phức tạp đến đâu. Nếu cần những tùy chỉnh nâng cao, đội ngũ nhân sự ERPNext sẽ hỗ trợ bạn để tạo ra một giải pháp hoàn toàn phù hợp.

Xây dựng một hệ thống phần mềm sản xuất riêng biệt

ERPNext cho phép doanh nghiệp tạo ra một phần mềm sản xuất được thiết kế riêng cho doanh nghiệp của mình. Nhờ khả năng tùy chỉnh cao, doanh nghiệp có thể biến ERPNext thành một công cụ làm việc hoàn toàn phù hợp với quy trình sản xuất độc đáo của công ty.

Đánh giá bài viết

Thẻ / Tags

Đăng ký trải nghiệm ERPNext mã nguồn mở và miễn phí #1
tùy chỉnh linh hoạt theo từng lĩnh vực

Bài viết nổi bật

Kết nối

Đăng ký để nhận kiến thức hữu ích hàng tuần

Categories