Hãy tưởng tượng một nhà máy sản xuất mà mọi thứ đều được lên kế hoạch và kiểm soát một cách hoàn hảo: từ việc quản lý nguyên vật liệu, theo dõi tiến độ sản xuất đến dự báo nhu cầu thị trường. Đây chính là điều mà hệ thống ERP sản xuất mang lại cho doanh nghiệp. 

Tuy nhiên, nếu không có ERP sản xuất, nhà quản lý sẽ phải đối mặt với thực tế phức tạp hơn: quản lý dữ liệu thủ công và phân tán, không có công cụ hỗ trợ theo dõi nguyên vật liệu dẫn đến lãng phí hoặc gián đoạn sản xuất và việc lập kế hoạch trở nên khó khăn.

Vậy ERP sản xuất là gì? ERP sản xuất đã và đang thay đổi cách các doanh nghiệp sản xuất hoạt động như thế nào? Mời bạn đọc bài viết dưới đây. 

ERP sản xuất là gì?

ERP sản xuất (Enterprise Resource Planning for Manufacturing) là một hệ thống phần mềm tích hợp giúp doanh nghiệp quản lý và điều phối tất cả các hoạt động liên quan đến sản xuất, từ lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, theo dõi quy trình sản xuất, đến kiểm soát kho bãi và quản lý chất lượng. Với ERP sản xuất, tất cả các thông tin quan trọng đều được tập trung trong một nền tảng duy nhất, cho phép doanh nghiệp nắm bắt tình hình hoạt động theo thời gian thực và ra quyết định một cách hiệu quả hơn.

Tầm quan trọng của ERP sản xuất trong doanh nghiệp

ERP sản xuất không chỉ là công cụ hỗ trợ, mà còn là một giải pháp chiến lược giúp doanh nghiệp duy trì khả năng cạnh tranh trong một môi trường sản xuất ngày càng phức tạp và đòi hỏi hiệu quả cao.

• Tối ưu hóa quy trình: Tự động hóa và tích hợp các quy trình sản xuất giúp loại bỏ sự rời rạc giữa các phòng ban, giảm thiểu sai sót và tăng cường sự đồng bộ trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
• Giảm thiểu chi phí và lãng phí: ERP sản xuất giúp doanh nghiệp kiểm soát nguyên vật liệu, dự báo chính xác nhu cầu và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên, từ đó giảm thiểu chi phí không cần thiết và tránh lãng phí.
• Nâng cao hiệu suất làm việc: Với sự hỗ trợ của ERP, nhà quản lý có thể dễ dàng theo dõi tiến độ sản xuất và điều chỉnh quy trình để đảm bảo hiệu suất tối đa, từ đó tăng cường năng suất chung của toàn bộ doanh nghiệp.
• Ra quyết định thông minh: ERP cung cấp dữ liệu thời gian thực và các báo cáo chi tiết giúp nhà quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác hơn, đảm bảo quá trình sản xuất luôn được tối ưu.

Thách thức của doanh nghiệp Việt Nam khi chưa triển khai ERP sản xuất

Doanh nghiệp khi không ứng dụng ERP sản xuất sẽ gặp nhiều khó khăn trong việc quản lý và vận hành:

• Quản lý dữ liệu thủ công và rời rạc: Các phòng ban sử dụng phương pháp ghi chép thủ công hoặc các hệ thống riêng lẻ, dẫn đến thông tin không được đồng bộ, dễ gây sai sót và khó theo dõi chính xác quá trình sản xuất.
• Thiếu tính linh hoạt và phản ứng chậm: Quy trình thủ công thường không cho phép doanh nghiệp phản ứng nhanh chóng với thay đổi trong nhu cầu thị trường, nguồn nguyên vật liệu hoặc tình trạng máy móc.
• Lãng phí tài nguyên: Việc không tối ưu hóa được quản lý nguyên vật liệu và kho bãi khiến doanh nghiệp dễ gặp phải tình trạng tồn kho dư thừa hoặc thiếu hụt, gây lãng phí hoặc gián đoạn sản xuất.
• Khả năng dự báo hạn chế: Thiếu các công cụ hỗ trợ phân tích dữ liệu và dự đoán nhu cầu dẫn đến khó khăn trong việc lập kế hoạch sản xuất và điều chỉnh theo biến động thị trường.
• Quản lý chuỗi cung ứng phức tạp: Quản lý chuỗi cung ứng truyền thống gặp nhiều khó khăn trong việc theo dõi đơn hàng, tồn kho và nguồn cung cấp nguyên vật liệu, gây chậm trễ và không hiệu quả.
• Thiếu giám sát thời gian thực: Do không có hệ thống giám sát theo thời gian thực, các doanh nghiệp không thể kịp thời phát hiện và xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất.

Những khó khăn này cản trở khả năng cạnh tranh và tăng trưởng của doanh nghiệp, đồng thời tạo ra nhu cầu cấp bách về các giải pháp quản lý hiện đại như ERP.

Đọc thêm: ERPNext – Đòn bẩy giúp Banaraswala Wire Mesh định hình lại ngành công nghiệp Ấn Độ

Khám phá ERPNext Sản xuất – Nền tảng ERP sản xuất mã nguồn mở #1 thế giới

1. ERPNext sản xuất là gì?

ERPNext sản xuất là một phần mềm quản lý nguồn lực doanh nghiệp (ERP) chuyên biệt cho lĩnh vực sản xuất, được xây dựng trên nền tảng mã nguồn mở ERPNext. Hệ thống này giúp các doanh nghiệp sản xuất quản lý và điều phối tất cả các hoạt động liên quan đến sản xuất, từ lập kế hoạch, quản lý nguyên vật liệu, theo dõi tiến độ sản xuất đến kiểm soát chất lượng và phân phối sản phẩm.

2. Các tính năng chính trong ERPNext sản xuất

2.1. Quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM – Bill of Materials)

Bill of Materials (BOM) trong ERPNext sản xuất như một bản hướng dẫn lắp ráp tỉ mỉ cho sản phẩm của bạn. Nó liệt kê chi tiết từng thành phần, từ nguyên liệu thô đến các bộ phận nhỏ nhất, cùng với số lượng và cách chúng được kết hợp lại với nhau để tạo ra sản phẩm cuối cùng. 

• Cung cấp danh sách nguyên vật liệu chi tiết: BOM giúp bạn tạo ra một danh sách đầy đủ tất cả các bộ phận và nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm, đảm bảo rằng bạn không bỏ sót bất kỳ thành phần nào quan trọng.
• Hỗ trợ BOM đa cấp: Cho phép chia nhỏ quy trình sản xuất thành các bước nhỏ hơn, giúp quản lý các sản phẩm phức tạp dễ dàng hơn. Ví dụ: Trong sản xuất điện tử, BOM đa cấp giúp quản lý từng lớp của bảng mạch điện tử, từ các linh kiện nhỏ đến bảng mạch hoàn chỉnh.
• Theo dõi các thay đổi: BOM ghi nhận mọi thay đổi bạn thực hiện, đảm bảo rằng bạn luôn sử dụng phiên bản mới nhất của danh sách vật liệu, tránh nhầm lẫn và đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất.
• BOM Explosion: Tính toán số lượng từng bộ phận cần thiết dựa trên số lượng sản phẩm bạn muốn sản xuất, hỗ trợ việc đặt hàng nguyên liệu và lập kế hoạch sản xuất trở nên dễ dàng và chính xác hơn.
  Ví dụ: Nếu bạn muốn sản xuất 100 chiếc điện thoại, BOM Explosion sẽ tính toán chính xác số lượng vỏ máy, màn hình, pin và các linh kiện khác cần thiết để lắp ráp đủ 100 chiếc.

2.2. Lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu (MRP)

Lập kế hoạch nhu cầu vật liệu (MRP) trong ERPNext giống như một danh sách mua sắm thông minh mà luôn được cập nhật tự động. MRP giúp doanh nghiệp xác định chính xác những vật liệu cần thiết cho quá trình sản xuất dựa trên lịch trình sản xuất và mức tồn kho hiện tại, đảm bảo rằng bạn luôn có đủ nguyên liệu cần thiết mà không bị thiếu hụt hoặc dư thừa.

• Đặt hàng đúng lúc: MRP tự động đặt hàng nguyên liệu thô khi cần thiết, tránh tồn kho dư thừa và tối ưu hóa vốn.
• Quy trình sản xuất trơn tru: Đảm bảo nguyên liệu luôn có mặt đúng thời điểm, giúp sản xuất diễn ra liên tục mà không gặp phải chậm trễ hoặc tắc nghẽn.
• Dự báo nhu cầu chính xác: Phân tích dữ liệu lịch sử và xu hướng hiện tại để dự đoán nhu cầu tương lai, hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất hiệu quả hơn.
• Tiết kiệm chi phí: Giảm thiểu tồn kho quá mức và chi phí lưu kho, cải thiện dòng tiền cho doanh nghiệp.

2.3. Kiểm soát xưởng sản xuất

Với ERPNext Sản xuất, nhà quản lý có thể quan sát dây chuyền sản xuất 24/7. Mọi thông tin về tình trạng máy móc, tiến độ sản xuất, và các chỉ số hiệu suất đều được cập nhật liên tục. Nhờ đó, nhà quản lý có thể phát hiện và xử lý các vấn đề ngay từ khi chúng mới xuất hiện, tránh ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

• Giám sát thời gian thực: Nhờ giám sát trực tuyến, người quản lý luôn nắm bắt được tình hình sản xuất, kịp thời phát hiện và xử lý các vấn đề phát sinh.
• Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên: Hệ thống ERPNext chủ động điều phối tài nguyên, đảm bảo chúng luôn được cung cấp đúng nơi, đúng lúc, cần thiết cho quá trình sản xuất, giúp tối ưu hóa hiệu quả và giảm thiểu thời gian chết của máy móc.
• Phản ứng nhanh: Nếu máy móc bị hỏng, nhóm bảo trì sẽ được thông báo ngay lập tức, đảm bảo sửa chữa nhanh chóng và giảm thiểu gián đoạn sản xuất.
• Cải tiến liên tục: Bằng cách phân tích dữ liệu thời gian thực từ xưởng sản xuất, người quản lý có thể xác định tình trạng kém hiệu quả và triển khai cải tiến ngay lập tức.

2.4. Theo dõi và Truy xuất nguồn gốc lô hàng

Đảm bảo sản phẩm an toàn và đáng tin cậy là ưu tiên hàng đầu đối với mọi doanh nghiệp. Với tính năng theo dõi lô hàng trong ERPNext, nhà quản lý có thể giám sát từng sản phẩm từ nguồn gốc đến đích, đảm bảo chất lượng và tuân thủ các quy định.

• Đảm bảo an toàn:  Nếu phát hiện sản phẩm bị nhiễm bẩn hoặc lỗi, bạn có thể nhanh chóng xác định và thu hồi các lô hàng bị ảnh hưởng.
• Kiểm soát chất lượng: Khi có phản hồi về sản phẩm lỗi từ khách hàng, hệ thống giúp bạn truy xuất nguồn gốc để xác định và khắc phục vấn đề chất lượng.
• Tuân thủ quy định: Đáp ứng các yêu cầu pháp lý trong các ngành như dược phẩm, đảm bảo rằng sản phẩm luôn an toàn và hợp quy định.
• Minh bạch chuỗi cung ứng: Theo dõi quá trình di chuyển của lô hàng trong toàn bộ chuỗi cung ứng, từ nhà cung cấp đến nhà phân phối, đảm bảo sự minh bạch và trách nhiệm giải trình.

2.5.Lập kế hoạch năng lực sản xuất

Quản lý nguồn lực hiệu quả giống như ghép một câu đố hoàn chỉnh. Với ERPNext, bạn có thể phân tích tài sản hiện có, dự đoán nhu cầu tương lai và cân bằng khối lượng công việc để đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra suôn sẻ khi doanh nghiệp phát triển.

• Tối ưu hóa sản xuất: Đảm bảo máy móc và nhân công được sử dụng hiệu quả để đáp ứng nhu cầu sản xuất mà không gây quá tải hoặc lãng phí.
• Khả năng mở rộng: Điều chỉnh năng lực sản xuất linh hoạt để phù hợp với sự thay đổi của nhu cầu thị trường, dù là theo mùa hay đột ngột.
• Phân bổ nguồn lực hiệu quả: Phân bổ máy móc và nhân công một cách hợp lý để tránh tắc nghẽn và đảm bảo quy trình sản xuất trơn tru.
• Kiểm soát chi phí: Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên giúp giảm chi phí liên quan đến công suất nhàn rỗi và đơn hàng gấp.

2.6. Theo dõi tiến độ công việc (WIP)

Theo dõi tiến độ công việc là yếu tố thiết yếu để duy trì đúng tiến độ sản xuất. Với ERPNext, nhà quản lý có thể giám sát từng công việc đang tiến triển, phân bổ nguồn lực một cách hiệu quả và đưa ra các quyết định kịp thời để đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ.

• Giám sát tiến độ thời gian thực: Theo dõi trạng thái của từng lệnh sản xuất theo thời gian thực, nhận thông báo cảnh báo khi có sự chậm trễ hoặc vấn đề xảy ra trong quá trình sản xuất.
• Phân bổ nguồn lực hiệu quả: Xem rõ đơn hàng đang được tiến hành và nguồn lực đang được sử dụng, phân bổ nguồn lực hợp lý để tối ưu hóa hiệu suất sản xuất.
• Cải tiến liên tục: Phân tích dữ liệu WIP để xác định các điểm nghẽn và tình trạng kém hiệu quả trong quy trình sản xuất. Từ đó chủ động triển khai các cải tiến dựa trên phân tích dữ liệu để nâng cao năng suất và chất lượng.
• Tối ưu hóa việc thực hiện đơn hàng: Ưu tiên các đơn hàng dựa trên mức độ khẩn cấp, đảm bảo các đơn hàng ưu tiên cao được hoàn thành đúng hạn.

2.7. Lập lịch tài nguyên

Với ERP sản xuất, nhà quản lý có thể lên kế hoạch, phân bổ tài nguyên và theo dõi tiến độ sản xuất một cách hiệu quả. ERPNext là trợ lý đắc lực giúp bạn kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất, từ khâu lên ý tưởng đến khi sản phẩm hoàn thiện.

• Quản lý lực lượng lao động tối ưu: Phân công nhân viên đúng người, đúng việc, tận dụng tối đa kỹ năng của từng cá nhân.
• Tận dụng máy móc: Lên kế hoạch sản xuất linh hoạt, đảm bảo máy móc luôn vận hành hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng máy.
• Tính linh hoạt và khả năng thích ứng: Điều chỉnh lịch trình sản xuất tức thì để thích ứng với những thay đổi bất ngờ của thị trường.
• Lập kế hoạch hợp tác: Tạo sự đồng thuận và phối hợp hiệu quả giữa các bộ phận, đảm bảo mục tiêu chung được hoàn thành.

2.8. Tích hợp quy trình làm việc

ERPNext giúp các bộ phận trong doanh nghiệp hoạt động nhịp nhàng như một dây chuyền sản xuất không ngừng nghỉ. Mọi thông tin được cập nhật tức thời, mọi công việc được phân chia rõ ràng, giúp giảm thiểu tối đa sai sót và tăng năng suất.

• Hoạt động hiệu quả: Khi khách hàng đặt hàng, hệ thống tự động kích hoạt sản xuất, cập nhật hàng tồn kho và lên lịch giao hàng mà không cần can thiệp thủ công.
• Giao tiếp hiệu quả: Các phòng ban phối hợp nhịp nhàng, đảm bảo mọi bước của quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
• Cập nhật tức thời: Khi có thay đổi trong lịch trình sản xuất, tất cả các phòng ban liên quan được thông báo ngay lập tức, tránh nhầm lẫn và chậm trễ.
• Giảm lỗi: Quy trình làm việc tích hợp giảm thiểu khả năng hiểu lầm hoặc bỏ sót thông tin quan trọng, dẫn đến ít lỗi và phải làm lại hơn.

3. Vì sao nên chọn ERPNext mà không phải các hệ thống ERP sản xuất khác?

ERPNext là một trong những giải pháp ERP sản xuất nổi bật dành cho doanh nghiệp sản xuất nhờ khả năng tùy chỉnh linh hoạt, chi phí hợp lý và tính dễ sử dụng. Dưới đây là những lợi ích mà ERPNext mang lại so với các hệ thống ERP sản xuất khác:

3.1. Chi phí hợp lý

Một trong những điểm mạnh lớn nhất của ERPNext là chi phí triển khai thấp hơn nhiều so với các hệ thống ERP sản xuất truyền thống khác như SAP, Oracle hay Microsoft Dynamics. ERPNext được phát triển trên nền tảng mã nguồn mở, cho phép doanh nghiệp tiếp cận mà không phải tốn quá nhiều chi phí bản quyền phần mềm. Điều này đặc biệt hữu ích cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ, khi họ có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất mà không phải đầu tư quá lớn vào công nghệ.

3.2. Tính linh hoạt và khả năng tùy chỉnh cao

ERPNext nổi bật với khả năng tùy chỉnh dễ dàng để phù hợp với nhu cầu đặc thù của từng doanh nghiệp. Từ việc thêm các module mới, điều chỉnh quy trình theo yêu cầu riêng, đến việc tích hợp với các hệ thống khác, ERPNext cho phép doanh nghiệp linh hoạt trong việc tối ưu hệ thống cho phù hợp với quy trình vận hành riêng biệt của họ. Doanh nghiệp có thể dễ dàng tùy chỉnh mà không cần phụ thuộc vào nhà cung cấp phần mềm, từ đó tiết kiệm chi phí bảo trì và vận hành.

3.3. Khả năng triển khai nhanh chóng và dễ sử dụng

ERPNext được thiết kế với giao diện thân thiện và đơn giản, giúp người dùng không cần quá nhiều kiến thức chuyên sâu vẫn có thể sử dụng một cách hiệu quả. Khả năng triển khai nhanh chóng giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian trong quá trình triển khai và đào tạo nhân viên. Thay vì mất nhiều tháng để hoàn thành quá trình triển khai như với các hệ thống ERP sản xuất khác, ERPNext có thể được cấu hình và đưa vào hoạt động trong thời gian ngắn hơn.

3.4. Tính năng toàn diện

Mặc dù có chi phí thấp hơn, ERPNext vẫn cung cấp một loạt tính năng toàn diện không thua kém các hệ thống ERP sản xuất cao cấp khác. ERPNext hỗ trợ quản lý toàn bộ quy trình sản xuất, từ lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, kho bãi, đến quản lý chất lượng, bảo trì máy móc và phân tích dữ liệu. Điều này giúp doanh nghiệp có thể kiểm soát và theo dõi mọi hoạt động trong quy trình sản xuất một cách hiệu quả.

3.5. Mã nguồn mở và cộng đồng hỗ trợ mạnh mẽ

Là một hệ thống ERP mã nguồn mở, ERPNext có sự hỗ trợ mạnh mẽ từ cộng đồng phát triển toàn cầu. Điều này không chỉ giúp doanh nghiệp tiếp cận được các tài nguyên, hướng dẫn phong phú mà còn đảm bảo hệ thống luôn được cập nhật và cải tiến liên tục. Các doanh nghiệp có thể dễ dàng tìm thấy sự hỗ trợ từ cộng đồng hoặc tùy chỉnh hệ thống theo nhu cầu mà không bị ràng buộc bởi các chi phí cao của các nhà cung cấp ERP sản xuất khác.

3.6. Khả năng mở rộng linh hoạt

ERPNext có thể mở rộng theo quy mô và nhu cầu của doanh nghiệp, từ doanh nghiệp nhỏ đến các doanh nghiệp lớn. Nhờ khả năng mở rộng linh hoạt, ERPNext có thể dễ dàng thích nghi với sự phát triển của doanh nghiệp, từ việc thêm module mới, tích hợp với các phần mềm khác đến việc quản lý dữ liệu lớn khi doanh nghiệp mở rộng sản xuất.

3.7. Tích hợp liền mạch với các phân hệ khác

ERPNext cho phép doanh nghiệp dễ dàng tích hợp với các phân hệ khác như hệ thống CRM, kế toán, nhân sự, và thương mại điện tử. Điều này tạo nên một hệ sinh thái toàn diện, giúp doanh nghiệp quản lý mọi khía cạnh của hoạt động sản xuất và kinh doanh một cách liền mạch và hiệu quả.

Tóm lại, ERPNext không chỉ mang lại những tính năng mạnh mẽ tương đương với các hệ thống ERP sản xuất khác mà còn cung cấp những lợi ích vượt trội về chi phí, tính linh hoạt và khả năng mở rộng. Điều này khiến ERPNext trở thành lựa chọn hoàn hảo cho các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là những doanh nghiệp vừa và nhỏ, muốn tối ưu hóa quy trình và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Đọc thêm: Giải pháp ERPNext toàn diện cho doanh nghiệp gia công sản xuất

ERPNext sản xuất có phù hợp với doanh nghiệp Việt Nam hay không?

Triển khai một hệ thống ERP sản xuất như ERPNext không chỉ đòi hỏi kiến thức về kỹ thuật mà còn yêu cầu khả năng thích ứng với thay đổi và chất lượng dữ liệu đầu vào của doanh nghiệp. Đối với các doanh nghiệp Việt Nam, việc triển khai ERPNext sẽ trở nên dễ dàng hơn khi có sự đồng hành của MBW Digital – Đối tác chính thức và duy nhất triển khai ERPNext tại thị trường Việt Nam.

• MBW Digital là đơn vị duy nhất tại Việt Nam sở hữu chứng nhận đối tác, chứng chỉ năng lực tư vấn & lập trình được cấp bởi ERPNext. 

• Với đội ngũ kỹ sư lập trình trình độ cao, MBW Digital cung cấp dịch vụ tùy chỉnh và lập trình hệ thống theo nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.

•  Đội ngũ tư vấn triển khai có kinh nghiệm gần 10 năm tư vấn các giải pháp công nghệ số cho doanh nghiệp Việt Nam đồng thời đã trải qua các khóa đào tạo chuyên nghiệp của ERPNext hứa hẹn sẽ cung cấp các giải pháp toàn erp sản xuất toàn diện, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Tóm lại là …

Trong thời đại công nghệ phát triển, chăm chỉ thôi là chưa đủ. Việc ứng dụng công nghệ thông minh và kịp thời sẽ giúp doanh nghiệp không bị thụt lùi so với các đối thủ cạnh tranh. MBW Digital xuất hiện giúp giúp các công ty ứng dụng và triển khai công nghệ thông minh và hiệu quả, hỗ trợ doanh nghiệp sản xuất có thể chủ động theo dõi vật liệu, lập kế hoạch sản xuất hiệu quả, vận hành nhà máy trơn tru. 

MBW Digital giúp doanh nghiệp sản xuất triển khai ERPNext hiệu quả, chuyển đổi cách thức hoạt động của doanh nghiệp bằng cách làm cho mọi thứ diễn ra trôi chảy và nhanh hơn. Từ quản lý hàng tồn kho đến lập kế hoạch sản xuất, ERPNext đơn giản hóa các nhiệm vụ, tiết kiệm thời gian và cắt giảm chi phí. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn ERPNext nhanh chóng!