ERP sản xuất và MRP đều là những công cụ quản lý hữu ích trong sản xuất nhưng mỗi một hệ thống có vai trò khác nhau. ERP sản xuất là một hệ thống quản trị doanh nghiệp toàn diện, giúp quản lý mọi hoạt động từ tài chính – kế toán, chuỗi cung ứng sản xuất, Mua – Bán – Kho cho tới Nhân sự, CRM. Trong khi đó, MRP chỉ tập trung vào việc lập kế hoạch và quản lý nguyên vật liệu, đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra trơn tru.
Việc lựa chọn hệ thống nào phụ thuộc vào quy mô và nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Nếu bạn cần một giải pháp tổng thể, ERP sản xuất là lựa chọn phù hợp. Còn nếu bạn muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất, MRP sẽ là một giải pháp tối ưu.
Trước khi đi sâu vào chi tiết, hãy cùng điểm qua những nét chính về ERP và MRP để có cái nhìn tổng quan:
- ERP sản xuất: Là một hệ thống quản lý toàn diện, giúp các doanh nghiệp sản xuất điều hành mọi hoạt động từ A đến Z.
- MRP: Tập trung vào việc quản lý quy trình sản xuất, đảm bảo luôn có đủ nguyên vật liệu để đáp ứng nhu cầu sản xuất.
ERP sản xuất là gì?
ERP (Enterprise Resource Planning) là một hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp, giúp các tổ chức quản lý và tự động hóa các quy trình kinh doanh cốt lõi như tài chính, nhân sự, sản xuất, bán hàng, chuỗi cung ứng, và nhiều lĩnh vực khác trên một hệ thống tích hợp duy nhất. ERP cho phép các bộ phận trong doanh nghiệp chia sẻ dữ liệu thông qua một nền tảng chung, giúp cải thiện khả năng ra quyết định, tối ưu hóa quy trình, và nâng cao năng suất tổng thể của doanh nghiệp.
ERP không phải là một sản phẩm cứng nhắc mà là một giải pháp linh hoạt. Tùy thuộc vào quy mô và đặc thù của doanh nghiệp, hệ thống ERP có thể được cấu hình và tùy chỉnh để đáp ứng những yêu cầu cụ thể. Doanh nghiệp nhỏ có thể bắt đầu với một hệ thống ERP cơ bản, chỉ bao gồm những module cần thiết nhất. Khi quy mô và nhu cầu kinh doanh tăng lên, hệ thống này có thể dễ dàng mở rộng bằng cách bổ sung thêm các module mới.
ERP không chỉ hỗ trợ các hoạt động cốt lõi mà còn cung cấp các giải pháp chuyên sâu cho các lĩnh vực như nghiên cứu và phát triển (R&D), giúp các doanh nghiệp quản lý hiệu quả các dự án đổi mới, từ ý tưởng đến thương mại hóa sản phẩm.
ERP có thể được triển khai theo nhiều cách khác nhau, bao gồm phần mềm cài đặt tại chỗ và phần mềm dựa trên đám mây. Bạn có thể lựa chọn mua phần mềm hoặc thuê. Nếu thuê phần mềm, bạn trả tiền theo tháng. Nếu mua, bạn sẽ trả tiền một lần duy nhất. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ đám mây, ngày càng nhiều doanh nghiệp đang chuyển sang sử dụng ERP dựa trên đám mây. Theo G2 – Nền tảng đánh giá phần mềm và dịch vụ B2B hàng đầu thế giới, thị trường phần mềm ERP toàn cầu đang tăng trưởng mạnh và dự kiến đạt 78,40 tỷ USD vào năm 2026.
Doanh nghiệp sản xuất có thể ứng dụng ERPNext – Nền tảng ERP mã nguồn mở hàng đầu thế giới. Không giống như các hệ thống ERP thương mại khác đòi hỏi chi phí đầu tư cao và khó tùy chỉnh, ERPNext mang đến một giải pháp ERP toàn diện, chi phí hợp lý, khả năng tùy chỉnh linh hoạt, đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ.
Một số phân hệ cơ bản trong hệ thống ERPNEXT
ERPNext không chỉ cung cấp đầy đủ các phân hệ quản lý doanh nghiệp như kế toán, bán hàng, nhân sự, quản lý kho và chuỗi cung ứng, mà trong phân hệ sản xuất, ERPNext cung cấp các chức năng của MRP mang đến cho doanh nghiệp một giải pháp toàn diện để quản lý cả quy trình sản xuất lẫn chuỗi cung ứng trên một nền tảng duy nhất.
MRP là gì?
MRP (Material Requirements Planning) – Lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu được thiết kế để giúp các doanh nghiệp sản xuất quản lý và lên kế hoạch cho việc mua sắm, sử dụng nguyên vật liệu và hàng tồn kho.
Thông thường, các công ty sản xuất sẽ có những lịch trình cố định để hoàn thành sản phẩm. MRP cho phép các chủ doanh nghiệp lập kế hoạch trước, giúp họ chuẩn bị tốt hơn cho các thay đổi trong cung và cầu. Hệ thống MRP theo dõi thông tin như thời hạn sử dụng của các nguyên vật liệu, ngày giao hàng và tình trạng sẵn có của nguyên liệu từ nhà cung cấp, bao gồm cả những nguyên liệu đang trong quá trình vận chuyển.
Một số nhiệm vụ chính của MRP
- Dự báo: Hệ thống MRP phân tích dự báo sản xuất và bán hàng để xác định nguyên liệu thô, linh kiện và các vật tư cần thiết cho sản xuất.
- Quản lý hàng tồn kho: MRP quản lý hàng tồn kho để đảm bảo có đủ nguyên liệu thô, linh kiện và vật tư cần thiết.
- Lập lịch sản xuất: Hệ thống MRP phân tích và tạo ra các lịch trình sản xuất hiệu quả, tối ưu hóa quy trình sản xuất dựa trên các yếu tố như nguyên liệu có sẵn, nguyên liệu cần thiết, lịch trình cung ứng và ngày hết hạn. Điều này giúp các công ty giảm thiểu lãng phí, tận dụng tối đa mọi nguyên liệu.
- Theo dõi đơn hàng và hàng tồn kho: MRP theo dõi tình trạng đơn hàng cho nguyên liệu thô và vật tư, đồng thời duy trì lịch trình cập nhật. Hệ thống cũng sẽ theo dõi khi nào cần bổ sung hàng và có thể tự động đặt hàng để đảm bảo nguyên liệu cần thiết luôn sẵn có.
ERP hữu ích cho các doanh nghiệp thuộc mọi ngành, trong khi MRP chủ yếu được sử dụng bởi các công ty sản xuất cần quản lý nguồn lực sản xuất.
Tại sao nên chọn đúng hệ thống cho doanh nghiệp?
Việc lựa chọn hệ thống doanh nghiệp phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tăng năng suất làm việc, giảm thiểu sai sót, đưa ra quyết định chính xác hơn và thích ứng nhanh chóng với những thay đổi của thị trường. Giống như một người trợ lý đắc lực, hệ thống sẽ hỗ trợ doanh nghiệp hoạt động hiệu quả hơn.
Khi lựa chọn giữa ERP sản xuất và MRP, doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố như mức độ tích hợp, khả năng mở rộng, chi phí đầu tư và thời gian đào tạo. Mỗi hệ thống đều có những ưu nhược điểm riêng, việc lựa chọn hệ thống phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình làm việc, tăng năng suất và giảm thiểu rủi ro. Để thành công lâu dài, doanh nghiệp nên chọn cho mình một hệ thống có dịch vụ hỗ trợ tốt.
Sự khác biệt giữa ERP sản xuất và MRP là gì?
ERP là một hệ thống quản trị doanh nghiệp toàn diện, quản lý các hoạt động kinh doanh của một doanh nghiệp, từ bán hàng, tài chính, nhân sự cho đến sản xuất. MRP, là một thành phần quan trọng của ERP sản xuất, chuyên tập trung vào việc lập kế hoạch và quản lý nguồn lực sản xuất.
Một doanh nghiệp có thể bao gồm có phân hệ MRP trong hệ thống ERP của mình, nhưng không bắt buộc nếu việc lập kế hoạch nguyên vật liệu không cần thiết cho hoạt động của công ty. Ngược lại, doanh nghiệp có thể chỉ chọn sử dụng MRP mà không cần các module ERP khác nếu đó là chức năng duy nhất mà họ cần.
Ưu & Nhược điểm của hệ thống ERP sản xuất và MRP
Việc lựa chọn giữa ERP sản xuất và MRP không phải là một quyết định dễ dàng. Mỗi hệ thống đều có những ưu điểm và hạn chế riêng. Để đưa ra lựa chọn phù hợp, chúng ta cần cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố như quy mô doanh nghiệp, ngành nghề, và mục tiêu kinh doanh. Dưới đây là bảng so sánh chi tiết giúp bạn đưa ra quyết định chính xác hơn.
| Các khía cạnh | ERP sản xuất | MRP |
| Phạm vi | Ưu điểm: Quản lý toàn diện các hoạt động kinh doanh. | Ưu điểm: Tập trung chủ yếu vào sản xuất và hàng tồn kho |
| Nhược điểm: Các doanh nghiệp nhỏ có thể không tận dụng hết các tính năng của ERP do quy mô và nhu cầu kinh doanh còn hạn chế. | Nhược điểm: Khả năng quản lý của MRP chỉ dừng lại ở quy trình sản xuất, chưa bao quát được các hoạt động kinh doanh khác. | |
| Tích hợp | Ưu điểm: ERP tập trung dữ liệu vào một hệ thống duy nhất, cho phép các bộ phận truy cập và chia sẻ thông tin một cách dễ dàng và nhanh chóng. | Ưu điểm: MRP đồng bộ hóa thông tin giữa các giai đoạn sản xuất và kiểm kê, đảm bảo sự chính xác và kịp thời của dữ liệu. |
| Nhược điểm: ERP thường có nhiều mô-đun và mỗi mô-đun có cấu hình riêng biệt. Việc tích hợp tất cả các mô-đun này lại với nhau đòi hỏi sự tinh chỉnh và cấu hình phức tạp, tốn nhiều thời gian. | Nhược điểm: MRP không tập trung đến các hoạt động như bán/mua hàng, tài chính, nhân sự,…dẫn đến sự thiếu kết nối giữa các phòng ban, khó khăn trong việc chia sẻ thông tin và phối hợp hoạt động. | |
| Khả năng mở rộng | Ưu điểm: ERP cho phép tùy biến và cấu hình để đáp ứng nhu cầu kinh doanh ngày càng đa dạng. | Ưu điểm: MRP có thể mở rộng quy mô cho nhu cầu sản xuất, phù hợp với các doanh nghiệp nhỏ. |
| Nhược điểm: Thiết lập và mở rộng hệ thống ERP thường đi kèm với chi phí ban đầu đáng kể, bao gồm cả phần mềm, phần cứng và dịch vụ hỗ trợ. | Nhược điểm: Khả năng mở rộng của MRP bị hạn chế khi áp dụng cho các mô hình kinh doanh phức tạp. | |
| Chi phí | Ưu điểm: Tiết kiệm chi phí cho các doanh nghiệp lớn có nhu cầu đa dạng | Ưu điểm: MRP là giải pháp tối ưu về chi phí cho các doanh nghiệp nhỏ, quản lý sản xuất hiệu quả mà không cần đầu tư quá nhiều vào hệ thống phức tạp. |
| Nhược điểm: Chi phí liên quan đến việc mua bản quyền, triển khai, đào tạo và bảo trì hệ thống ERP khá cao. | Nhược điểm: MRP có thể không cung cấp đầy đủ các chức năng cần thiết để quản lý toàn bộ quy trình sản xuất, đòi hỏi phải kết hợp với các hệ thống khác. | |
| Sự chấp nhận của người dùng | Ưu điểm: Mặc dù đòi hỏi thời gian đào tạo ban đầu, ERP mang lại trải nghiệm người dùng liền mạch và hiệu quả, giúp tăng năng suất lao động. | Ưu điểm: MRP được thiết kế với giao diện thân thiện, giảm thiểu thời gian đào tạo và tăng khả năng tự học của người dùng. |
| Nhược điểm: Tính phức tạp của ERP có thể gây ra sự e dè và kháng cự từ phía người dùng, đặc biệt là những người không quen làm việc với công nghệ. | Nhược điểm: MRP với chức năng hạn chế có thể không đáp ứng đầy đủ nhu cầu cụ thể của từng phòng ban, dẫn đến sự thiếu tin tưởng và khó khăn trong việc áp dụng hệ thống. | |
| Hỗ trợ nhà cung cấp | Ưu điểm: Với sự hỗ trợ chuyên nghiệp từ nhà cung cấp, doanh nghiệp có thể yên tâm rằng hệ thống ERP luôn hoạt động ổn định và hiệu quả. | Ưu điểm: Các nhà cung cấp MRP chuyên biệt hiểu rõ các thách thức và yêu cầu cụ thể của ngành sản xuất, do đó có thể cung cấp các giải pháp và hỗ trợ phù hợp hơn. |
| Nhược điểm: Sự chênh lệch về quy mô khiến các doanh nghiệp nhỏ dễ bị các nhà cung cấp ERP áp đặt các điều khoản không công bằng. | Nhược điểm: Hỗ trợ của nhà cung cấp MRP thường tập trung chủ yếu vào các chức năng sản xuất, hạn chế khả năng hỗ trợ cho các hoạt động kinh doanh khác như tài chính, nhân sự, khách hàng,… |
ERP được thiết kế để đáp ứng nhu cầu quản lý toàn diện của các doanh nghiệp quy mô lớn, trong khi MRP tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý hàng tồn kho, phù hợp hơn với các doanh nghiệp nhỏ và vừa có yêu cầu cụ thể.
Đánh giá ERP sản xuất và MRP trong nhiều bối cảnh kinh doanh khác nhau
Việc lựa chọn giữa ERP và MRP phụ thuộc rất lớn vào quy mô và đặc điểm kinh doanh của từng doanh nghiệp. Mỗi loại hình doanh nghiệp sẽ có những nhu cầu riêng biệt.
Đối với doanh nghiệp nhỏ – ERP sản xuất hay MRP?
Doanh nghiệp nhỏ thường có nguồn lực hạn chế và quy trình sản xuất đơn giản hơn. Những đặc điểm chính khi đánh giá ERP và MRP cho doanh nghiệp nhỏ bao gồm:
- Chi phí: Doanh nghiệp nhỏ cần cân nhắc chi phí triển khai. MRP thường có chi phí thấp hơn và dễ dàng triển khai hơn, phù hợp với nhu cầu quản lý sản xuất cơ bản.
- Đơn giản hóa quy trình: MRP giúp doanh nghiệp nhỏ dễ dàng theo dõi và quản lý nguyên vật liệu, đảm bảo rằng họ có đủ hàng tồn kho mà không cần đầu tư vào hệ thống phức tạp như ERP.
- Tính linh hoạt: Doanh nghiệp nhỏ cần một giải pháp có thể thay đổi nhanh chóng theo nhu cầu. MRP thường linh hoạt hơn, cho phép doanh nghiệp điều chỉnh dễ dàng.
Đối với doanh nghiệp lớn – ERP sản xuất hay MRP?
Doanh nghiệp lớn thường có quy trình phức tạp và nhiều phòng ban khác nhau. Khi xem xét ERP sản xuất và MRP cho doanh nghiệp lớn, những điểm sau đây là quan trọng:
- Tích hợp: ERP cung cấp một cái nhìn toàn diện về toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp, cho phép tích hợp các phòng ban khác nhau (như tài chính, nhân sự, sản xuất) trong một hệ thống duy nhất.
- Quản lý dữ liệu: Doanh nghiệp lớn cần quản lý khối lượng dữ liệu lớn và phức tạp. ERP có khả năng xử lý và phân tích dữ liệu tốt hơn, giúp doanh nghiệp ra quyết định dựa trên thông tin chính xác.
- Tối ưu hóa quy trình: ERP giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và cung cấp thông tin thời gian thực, hỗ trợ doanh nghiệp lớn trong việc lập kế hoạch và kiểm soát tốt hơn.
ERP sản xuất và MRP : Đâu là sự lựa chọn phù hợp cho doanh nghiệp của bạn?
Việc lựa chọn giữa ERP sản xuất và MRP phụ thuộc hoàn toàn vào nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp. Nếu bạn là một công ty sản xuất cần tối ưu hóa quy trình, quản lý hàng tồn kho và lên kế hoạch sản xuất hiệu quả, MRP sẽ là lựa chọn phù hợp. Trong khi đó, ERP cung cấp một giải pháp toàn diện hơn, tích hợp nhiều chức năng quản lý từ tài chính, nhân sự đến bán hàng, phù hợp với các doanh nghiệp có quy mô lớn và đa dạng hoạt động.
Tại thị trường Việt Nam, MBW là đối tác chính thức và duy nhất triển khai ERPNext. Với gần 10 năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực công nghệ thông tin, cung cấp các phần mềm/giải pháp/dịch vụ hỗ trợ quản trị doanh nghiệp đa ngành, đa lĩnh vực, MBW hiểu rõ từng đặc thù của các ngành nghề và có khả năng tùy chỉnh hệ thống ERPNext phù hợp với từng doanh nghiệp. Ngoài ra, MBW còn dựa trên core ERPNext xây dựng các APP dành cho nhóm nhân sự riêng biệt: Cung cấp ứng dụng dành cho đội ngũ nhân sự cửa hàng bán lẻ MBW SFC, ứng dụng dành cho đội ngũ nhân viên Audit – MBW Audit và ứng dụng dành cho nhân viên văn phòng MBW ESS.
Đọc thêm: Phần 2: Tối ưu hóa quy trình sản xuất với ERPNext
Kết luận
ERP sản xuất và MRP đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Các doanh nghiệp nhỏ tập trung vào sản xuất và hàng tồn kho có thể được hưởng lợi nhiều từ một hệ thống MRP chuyên dụng, trong khi các doanh nghiệp lớn với nhu cầu rộng hơn sẽ phù hợp hơn với hệ thống ERP.
Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác cung cấp một hệ thống ERP phù hợp cho doanh nghiệp của mình – hãy cân nhắc MBW Digital – Đối tác triển khai chính thức và duy nhất của ERPNext mã nguồn mở hàng đầu thế giới. Với sự hỗ trợ của đội ngũ MBW Digital, doanh nghiệp sản xuất có thể tự do thiết kế các module và quy trình làm việc để đáp ứng mọi yêu cầu kinh doanh.
